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Una planta de proceso de cobre de roca y mineral de cobalto con una capacidad de 100 toneladas por hora (100tph) es una instalación de minería e industrial que procesa minerales para extraer cobre y cobalto. A continuación se describen algunos de los componentes y etapas clave que probablemente estarían involucradas en dicho proceso:

1. Trituración y Molienda:

   • Trituradora Primaria: Rompe las rocas grandes en fragmentos más pequeños.
   • Trituradora Secundaria: Reduce aún más el tamaño de las rocas.
   • Molino de Bolas / Molino SAG: Muele las rocas trituradas hasta convertirlas en un polvo fino.

2. Clasificación:

   • Cribas Vibratorias: Separan el material triturado por tamaño.
   • Ciclones: Separan partículas finas y gruesas en suspensión.

3. Concentración:

   • Flotación: Utiliza reactivos químicos para separar el cobre y cobalto del material residual, en varias etapas:
     • Celdas de Flotación: Donde el mineral se mezcla con reactivos para formar una espuma que lleva el mineral útil.

4. Espesamiento y Filtración:

   • Espesadores: Reducen el contenido de agua del concentrado de mineral.
   • Filtros: Eliminan el agua restante del mineral concentrado.

5. Lixiviación (si aplica):

   • Tanques de Lixiviación: Donde el concentrado de mineral puede ser tratado químicamente para extraer el cobre y cobalto.
   • Planta SX-EW (Extracción por Solventes y Electro-obtención): Extrae electroquímicamente el cobre del mineral lixiviado.

6. Refinación:

   • Hornos de Fundición: Pueden ser utilizados para fundir el concentrado de cobre, eliminando impurezas.
   • Electrólisis: Refina el cobre para obtener una pureza muy alta.

7. Manejo de Residuos:

   • Depósito de Relaves: Almacena los residuos del proceso.
   • Planta de Tratamiento de Efluentes: Trata el agua utilizada en el proceso para cumplir con las normas ambientales.

8. Control de Calidad y Laboratorio:

   • Análisis de Muestras: Para asegurar la calidad y pureza del cobre y cobalto producidos.

9. Almacenamiento y Transporte:

   • Almacén de Concentrados: Donde se almacena el mineral concentrado.
   • Infraestructura de Transporte: Para el despacho del producto final.

Es importante mencionar que los detalles específicos pueden variar dependiendo de la localización de la planta, la composición del mineral, y las tecnologías disponibles. Además, se deben considerar los requerimientos ambientales y de seguridad que se deben cumplir en dicho proceso.