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El diseño de un diagrama de flujo para una trituradora montada en orugas dependerá de los procesos específicos involucrados y los objetivos de la operación. Sin embargo, a continuación se presenta una estructura general que podrías seguir:

Diagrama de Flujo General para una Trituradora Montada en Orugas

1. Inicio

   • Comienzo de la operación de trituración.

2. Inspección de Seguridad

   • Verificación de equipos de protección personal (EPP).
   • Revisión de condiciones de la máquina y del área de trabajo.

3. Preparación de la Máquina

   • Encendido y puesta en marcha del sistema.
   • Comprobación de niveles de aceite, combustible y otros fluidos.
   • Verificación de los controles y sistemas de monitoreo.

4. Introducción del Material a Triturar

   • Carga del material en el alimentador.
   • Asegurarse de que el material está dentro de los límites de tamaño y tipo aceptables.

5. Trituración Primaria

   • Piedra u otro material es triturado por la mandíbula o el molino.
   • Control de tamaño del producto triturado.

6. Transporte del Material Triturado

   • Uso de cintas transportadoras para mover el material a la siguiente etapa.
   • Monitoreo de la carga y velocidad del transportador.

7. Trituración Secundaria (si es necesario)

   • Material pasa a una etapa secundaria de trituración.
   • Ajustes adicionales en el tamaño del producto final.

8. Clasificación y Cribado (si es necesario)

   • Separación del material triturado en diferentes tamaños.
   • Retorno de material grande a la trituradora para retrituración.

9. Colecta del Material Final

   • Almacenamiento del material triturado en el lugar designado.
   • Preparación para su transporte o uso final.

10. Mantenimiento y Limpieza (Programado)

    • Apagado controlado de la máquina.
    • Limpieza de la trituradora y revisión de desgaste en piezas.
    • Lubricación y mantenimiento preventivo.

11. Registro y Reporte

    • Documentación del material procesado y cualquier incidente o anomalía.
    • Reporte de mantenimiento y producción.

12. Finalización de la Operación

    • Cierre del turno o finalización de la operación.
    • Desconexión de la energía y cierre de áreas de trabajo.

Detalles del Diagrama

graph TD
    A\[Inicio\] --> B\[Inspección de Seguridad\]
    B --> C\[Preparación de la Máquina\]
    C --> D\[Introducción del Material a Triturar\]
    D --> E\[Trituración Primaria\]
    E --> F\[Transporte del Material Triturado\]
    F --> G{¿Trituración Secundaria Necesaria?}
    G -->|Sí| H\[Trituración Secundaria\]
    G -->|No| I\[Clasificación y Cribado\]
    H --> F
    I --> J\[Colecta del Material Final\]
    J --> K\[Mantenimiento y Limpieza (Programado)\]
    K --> L\[Registro y Reporte\]
    L --> M\[Finalización de la Operación\]

Este diagrama se puede personalizar según las necesidades específicas de la operación y la maquinaria utilizada. Considera que diferentes tipos de trituradoras (de mandíbula, cono, impacto) pueden requerir pasos adicionales o ajustes en este flujo general.